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一、高(gāo)壓電纜故障分(fēn)析
按照(zhào)故障産生的(de)原因進行分(fēn)類大(dà)緻分(fēn)爲以下(xià)幾類:廠家制造原因、施工質量原因、設計單位設計原因、外力破壞四大(dà)類。下(xià)面進行分(fēn)類介紹:
1、廠家制造原因
廠家制造原因根據發生部位不同,又分(fēn)爲電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統原因三類。
1.1電纜本體制造原因
一般在電纜生産過程中容易出現的(de)問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣内有雜(zá)質、内外屏蔽有突起、交聯度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等,有些情況比較嚴重可(kě)能在竣工試驗中或投運後不久出現故障,大(dà)部分(fēn)在電纜系統中以缺陷形式存在,對(duì)電纜長(cháng)期安全運行造成嚴重隐患。
1.2電纜接頭制造原因
高(gāo)壓電纜接頭以前用(yòng)繞包型、模鑄型、模塑型等類型,需要現場(chǎng)制作的(de)工作量大(dà),并且因爲現場(chǎng)條件的(de)限制和(hé)制作工藝的(de)原因,絕緣帶層間不可(kě)避免地會有氣隙和(hé)雜(zá)質,所以容易發生問題。現在國内普遍采用(yòng)的(de)型式是組裝型和(hé)預制型。 電纜接頭分(fēn)爲電纜終端接頭和(hé)電纜中間接頭,不管什(shén)麽接頭形式,電纜接頭故障一般都出現在電纜絕緣屏蔽斷口處,因爲這(zhè)裏是電應力集中的(de)部位,因制造原因導緻電纜接頭故障的(de)原因有應力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。
1.3電纜接地系統
電纜接地系統包括電纜接地箱、電纜接地保護箱(帶護層保護器)、電纜交叉互聯箱、護層保護器等部分(fēn)。一般容易發生的(de)問題主要是因爲箱體密封不好進水(shuǐ)導緻多(duō)點接地,引起金屬護層感應電流過大(dà)。另外護層保護器參數選取不合理(lǐ)或質量不好氧化(huà)鋅晶體不穩定也(yě)容易引發護層保護器損壞。
2、施工質量原因
因爲施工質量導緻高(gāo)壓電纜系統故障的(de)事例很多(duō),主要原因有以下(xià)幾個(gè)方面:一是現場(chǎng)條件比較差電纜和(hé)接頭在工廠制造時(shí)環境和(hé)工藝要求都很高(gāo),而施工現場(chǎng)溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下(xià)細小的(de)滑痕,半導電顆粒和(hé)砂布上的(de)沙粒也(yě)有可(kě)能嵌入絕緣中,另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中,絕緣中也(yě)會吸入水(shuǐ)分(fēn),這(zhè)些都給長(cháng)期安全運行留下(xià)隐患。三是安裝時(shí)沒有嚴格按照(zhào)工藝施工或工藝規定沒有考慮到可(kě)能出現的(de)問題。四是竣工驗收采用(yòng)直流耐壓試驗造成接頭内形成反電場(chǎng)導緻絕緣破壞。五是因密封處理(lǐ)不善導緻。中間接頭必須采用(yòng)金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的(de)密封結構,在現場(chǎng)施工中保障鉛封的(de)密實,這(zhè)樣有效的(de)保障了(le)接頭的(de)密封防水(shuǐ)性能。
3、設計原因
因電纜受熱(rè)膨脹導緻的(de)電纜擠傷導緻擊穿。交聯電纜負荷高(gāo)時(shí),線芯溫度升高(gāo),電纜受熱(rè)膨脹,在隧道内轉彎處電纜頂在支架立面上,長(cháng)期大(dà)負荷運行電纜蠕動力量很大(dà),導緻支架立面壓破電纜外護套、金屬護套,擠入電纜絕緣層導緻電纜擊穿。
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